PENJADWALAN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE CAMPBELL, DUDEK & SMITH PADA MESIN LASER MARKING JENIS EVERTECH UNTUK MEMINIMALISASI MAKESPAN

Abstract

PT. Unisem merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang manufaktur perakitan Integrated
Circuit (IC) dan testing IC. Pada salah satu stasiun kerja di perusahaan ini yaitu stasiun marking selalu ada
inventory material yang menumpuk dan menganggur. Di stasiun marking selama ini perusahaan telah
melakukan penjadwalan produksi secara sederhana. Selama ini penjadwalan pekerjaan hanya berdasarkan
prioritas tanggal pengiriman barang ke pelanggan saja atau ship out date (SOD) dengan kata lain penjadwalan
produksi yang diterapkan di line marking adalah metode Earliest Due Date (EDD). Permasalahan yang
dihadapi perusahaan saat ini adalah sering kali terjadi penumpukan barang setengah jadi (WIP) di stasiun
marking, sehingga mengakibatkan banyak lot yang terlambat dikirim kepada customer (Missed SOD)
Pada penelitian ini metode yang digunakan adalah metode penjadwalan Campbell, Dudek, Smith
(CDS) dengan kriteria minimasi makespan.
Dari hasil pengolahan data, metode perusahaan dengan aturan EDD Makespan yang diperoleh
dengan metode ini adalah sebesar 381 menit dan mean flowtime adalah 285 menit. Sedangkan bila
dibandingkan dengan metode algoritma CDS yang memiliki makespan sebesar 337 menit dan mean flowtime
adalah 282 menit. Jika dibandingkan dengan metode perusahaan, penerapan metode CDS dalam penjadwalan
produksi dapat meminimasi makespan sebesar 44 menit atau sebesar 11,55 %. Dan mean flowtime sebesar 3
menit atau sebesar 1,05 %.
Kata Kunci : Penjadwalan produksi, WIP, CDS, EDD, makespan