Peningkatan Produktivitas Mesin Sanblasting Dengan Mengubah Setting Parameter Pada Mesin

Qomarotun Nurlaila, Muhammad Deni Wahyudin

Abstract


The research was conducted to increase the productivity of the sandblasting machine on the SSIP model at PT. XYZ. The average productivity in March 2017 was 238 pieces / hour, which is below the productivity target set at 400 pieces / hour. Refer to root cause analysis low productivity on the sandblasting machine due to machine settings. The sandblasting machine settings before being changed were turn table parameters 15Hz , rotary gun parameters 50 Hz and pressure parameters 5 bar. By conducting several experiments on parameter combinations, parameter combinations can be obtained that can reduce cycle time and do not affect to product quality. The new sandblasting machine settings are 17 Hz turn table parameters, 60 Hz rotary gun parameters and 6 bar pressure parameters. The cycle time for setting up the new sandblasting machine is 9 seconds, equivalent to a productivity of 400 pieces / hour. So that productivity increases by 68% (from 238 pieces / hour to 400 pieces / hour).

Keywords


Cycle time

Full Text:

PDF

References


Aziz,dkk. (2016). Usulan Rancangan Mesin Sandblasting Untuk Produk Pipa Bushing Arm HONDA CRV Reka Integra, 1 (4): 229-310.

Sulistyo, dkk. (2011). Pengaruh Waktu Dan Sudut Penyemprotan Pada Proses Sand Blasting terhadap Laju Korosi Hasil Pengecatan Baja AISI 430. Jurnal Rekayasa Mesin, 2 (3): 205-208.

Setyarini, dkk. (2011). Optimasi Proses Sand Blasting Terhadap Laju Korosi Hasil Pengecatan Baja Aisi 430. Jurnal Rekayasa Mesin, 2 (2): 106-109.

Pradana, dkk. (2016). Studi Eksperimen Pengaruh Tekanan dan Waktu Sandblasting terhadap Kekasaran Permukaan, Biaya, dan Kebersihan pada Pelat Baja Karbon Rendah di PT. Swadaya Graha. JURNAL TEKNIK ITS Vol. 5, No. 2: 306-310.

Purnama, J, dkk. (2016). Peningkatan produktivitas Dengan Implementasi metode six sigma Pada Produk Element Boiler. Jurnal SimanteC, 5(3): 123-132.

Hazmi, F, W, dkk. (2012). Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mereduksi waste di PT ARISU. JURNAL TEKNIK ITS, 1 (1): 135-140.

Ristyowati, T, dkk. (2017). Minimasi Waste Pada Aktivitas Proses Produksi Dengan Konsep Lean manufacturing (Studi Kasus di PT. Sport Glove Indonesia) Jurnal Optimasi Sistem Industri, 10 (1): 85-96.

Arief, F, N. (2017). Perbaikan Waktu Set-UP Dengan Menggunkan Metode SMED Pada Mesin Filling Krim. OpererationsExellence, 9 (3): 213-220

Amrullah, M, N, K, dkk. (2016). Penerapan Six Sigma Dalam Rancangan Percobaan Faktorial Untuk Menentukan Wetting Mesin Produksi Air Mineral. JURNAL GAUSSIAN, 5 (1): 143-152.

Claudia, dkk. (2017). Pengurangan Downtime Mesin Offset di PT X. Jurnal Titra, 5 (2): 131-136.

Ulkhaq, M, M, dkk. (2017). Aplikasi Seven Tools Untuk Mengurangi Cacat Produk Pada Mesin Communite Di PT. MASSCOM GRAPHY, Semarang. Jurnal PASTI, XI (3): 220 – 230.

Hartoyo, F, dkk. (2013). Penerapan Metode DMAIC Dalam Peningkatan Acceptance Rate Untuk Ukuran Panjang Produk Bushing. ComTech, 4 (1): 381-393.

Al Faritsy, A, Z, dkk. (2015). Peningkatan Produktivitas Perusahaan Dengan Menggunakan Metode Six Sigma, Lean dan Kaizen. Jurnal Teknik Industri, X (2): 103-116.

Trislianto, R, dkk. (2018). (Peningkatan Produktivitas dengan Reduksi Waste pada Aliran Produksi Knalpot Melalui Pendekatan Lean Manufacturing (Studi Kasus : PT. Sandy Globalindo - Bandung). Prosiding Teknik Industri, 4(2): 447-457.

Dwi, A, dkk. (2015). Penerapan Konsep Lean Manufacturing Untuk Rancangan Ususlan Perbaikan Memminimasi Waste Defet Pada Produksi Cover Buku Proyek Grafindo edia Pratama Di PT.Karya kita. e-Proceeding of Engineering, 2 (2): 4475-4482.




DOI: https://doi.org/10.33373/sigmateknika.v4i1.3053

Refbacks

  • There are currently no refbacks.





E-ISSN 2599-0616

 

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.

 

Sigma Teknika

Gedung Lt.1 Kampus Universitas Riau Kepulauan Batam

Jl. Batu Aji Baru No.99 Batu Aji

Email: sigmateknika@journal.unrika.ac.id

 

 

Web Analytics